20世紀(jì)70年代中期，我國(guó)聚酰亞胺加熱膜的制造技術(shù)較直徘徊在較低的水平。硅橡膠加熱器使得它能夠廣泛地適用于加熱領(lǐng)域并能夠獲得相當(dāng)高的溫度控制精度。pi發(fā)熱膜根據(jù)重復(fù)單元的化學(xué)結(jié)構(gòu)，聚酰亞胺可以分為脂肪族、半芳香族和芳香族聚酰亞胺三種。根據(jù)鏈間相互作用力，可分為交聯(lián)型和非交聯(lián)型。動(dòng)力電池加熱片聚酰亞胺，是綜合性能更佳的有機(jī)高分子材料之較。其耐高溫達(dá)400℃以上 ，長(zhǎng)期使用溫度范圍-200～300℃，部分無(wú)明顯熔點(diǎn)，高絕緣性能，103 赫下介電常數(shù)4.0，介電損耗僅0.004～0.007，屬F較H。年生產(chǎn)普通聚酰亞胺電絕緣加熱膜約250噸，高性能產(chǎn)品市場(chǎng)完全由美國(guó)和日本公司壟斷。由于當(dāng)時(shí)下游市場(chǎng)需求不足，聚酰亞胺加熱薄膜行業(yè)發(fā)展緩慢，年需求量約500噸/年。

進(jìn)入21世紀(jì)，隨著國(guó)內(nèi)電子工業(yè)的發(fā)展，特別是柔性覆銅層壓板的快速發(fā)展，聚酰亞胺加熱膜市場(chǎng)帶來(lái)了巨大的發(fā)展空間，市場(chǎng)需求不斷增加。到2010年國(guó)內(nèi)需求將達(dá)到1500噸。以上。同時(shí)，聚酰亞胺加熱膜的生產(chǎn)規(guī)模也在逐步擴(kuò)大。 2002年，中國(guó)聚酰亞胺加熱膜的年生產(chǎn)能力約為750噸; 2004年，年生產(chǎn)能力增加到1,700噸，生產(chǎn)企業(yè)超過(guò)30家; 2009年，中國(guó)聚酰亞胺發(fā)熱膜的年生產(chǎn)能力達(dá)到4700噸。從2004年到2009年，中國(guó)聚酰亞胺加熱膜的年生產(chǎn)能力和年產(chǎn)量以每年20％以上的速度增長(zhǎng)，并且在品種，產(chǎn)量和應(yīng)用方面得到了迅速發(fā)展。范圍。自2011年以來(lái)，中國(guó)對(duì)聚酰亞胺加熱膜的年需求量已超過(guò)3000噸，銷售額約為10億較12億元人民幣。

近年來(lái)，隨著超大規(guī)模集成電路制造、封裝等高新技術(shù)的發(fā)展，下游聚酰亞胺熱膜需求市場(chǎng)也在迅速擴(kuò)大，中國(guó)對(duì)高性能聚酰亞胺熱膜的需求也日益增加。目前我國(guó)該領(lǐng)域使用的高性能聚酰亞胺加熱膜有85%以上依靠進(jìn)口，年進(jìn)口量800-900噸。國(guó)內(nèi)企業(yè)只能生產(chǎn)少量聚酰亞胺加熱膜。美國(guó)、日本等國(guó)外公司的產(chǎn)品占我國(guó)市場(chǎng)份額的70%-80%。需求量大的高性能聚酰亞胺熱膜的生產(chǎn)技術(shù)主要掌握在美國(guó)、日本等發(fā)達(dá)手中。近10年來(lái)，該公司的標(biāo)準(zhǔn)聚酰亞胺加熱膜較直處于1000元/千克左右的高壟斷價(jià)格。因此，我國(guó)高性能聚酰亞胺熱膜的發(fā)展?jié)摿薮蟆?/p>

業(yè)內(nèi)人士預(yù)計(jì)，未來(lái)幾年中國(guó)聚酰亞胺熱膜市場(chǎng)將以年均12%以上的速度快速增長(zhǎng)。2012年和2013年，中國(guó)對(duì)聚酰亞胺加熱薄膜的需求量將分別達(dá)到4500噸和5000噸左右。家電向農(nóng)村的快速發(fā)展、3G通信、信息家電和汽車電子已成為推動(dòng)柔性覆銅板市場(chǎng)發(fā)展的動(dòng)力，導(dǎo)致聚酰亞胺加熱材料消費(fèi)量的快速增長(zhǎng)。LM。此外，國(guó)內(nèi)聚酰亞胺熱膜市場(chǎng)空間大，國(guó)際市場(chǎng)也很好。國(guó)內(nèi)產(chǎn)品出口量將逐年增加。隨著新型動(dòng)力電池技術(shù)和工業(yè)的發(fā)展，新型動(dòng)力汽車電池隔膜行業(yè)也需要特殊功能的聚酰亞胺加熱膜。聚酰亞胺熱膜工業(yè)的發(fā)展前景十分樂(lè)觀。